Pavimentos Industriais

A E.P.I. – Engenharia e Construções Lda, executa toda a preparação dos solos, cofragem de elementos nos pavimentos e todos os trabalhos para uma boa execução dos pavimentos industriais, arranjos exteriores e pavimento decorativo.

• Preparação de solos: execução de todos os trabalhos de preparação dos solos, como nivelamento dos solos e sua compactação.
• Sub-base: execução de sub-base adequada ao tipo de pavimento a executar.
• Ensaio de solos: ensaio de carga em placas, é um processo que visa fornecer, por via direta, as resistências e características de deformação do terreno a uma determinada profundidade. O ensaio é realizado pelo carregamento de uma placa contra o terreno, através de macacos reagindo contra cargueiras ou conjunto de tirantes. No ensaio são registados as cargas aplicadas x deformações do solo.

• Manga plástica: aplicação de manga plástica, com características isolantes.
• Banda mousse: aplicada em todos os contactos, paredes e pilares, para uma melhor dilatação do pavimento.
• Juntas de dilatação: a utilização de juntas de dilatação para pavimento, facilita a construção do pavimento, ajuda na orientação da junta de contração, proteção do efeito das arestas do pavimento e oferece uma transição continua e sem impacto entre lajes.

• Separadores em PVC: são utilizados para que a malha electrosoldada mantenha sempre a distância necessária para um bom funcionamento da laje. As cadeiras plásticas podem ser de 30mm a 40mm de altura.

•  Laje de betão: executada com fórmula adequada para pavimentos.

Os pavimentos industriais podem ser realizados com malha electrosoldada, com fibras de polipropilenos ou com fibras metálicas.

• Malha electrosoldada: aumenta a resistência do pavimento de betão.
• Fibras polipropileno: a utilização de fibras de polipropileno no betão, aumenta a resistência ao choque e reduz a fissuração na fase de secagem.

Propriedades do Material:
– Resistência a Tração: 350-420 N/mm2
– Módulo de elasticidade: 3.50 KN/mm2

• Fibras metálicas: tornam o betão com fibras mais reforçado, mais dúctil e menos permeável.
  A utilização de fibras no betão, aumentando a sua resistência à:
  – Fissuração;
  – Impacto;
  – Punçoamento;
  – Cargas variáveis;
  – Variações térmicas.

O pavimento pode ser executado com acabamento liso ou com acabamento rugoso.

• Acabamento de superfície: o acabamento é executado com uma talocha mecânica até obtenção de uma superfície compacta e lisa.
• Juntas: as aberturas de juntas de retração, são executadas em placas aproximadamente com 4.00m x 4.00m, para auxiliar a orientação da fissuração.
• Endurecedor de superfície: é um produto à base de cimento de alta resistência, minerais de quartz selecionados, utilizado entre 3Kg/m2 ou a 4Kg/m2 conforme tipo de utilização do pavimento. O endurecedor de superfície, aumenta a resistência mecânica, a resistência à abrasão. O endurecedor de superfície pode ser a cor natural ou com pigmento de cor.

 Propriedades do Material:
 – Resistência a Flexão: > 6 N/mm2
 – Resistência a Compressão: > 35 N/mm2
 – Resistência a Abrasão: < 600 N/mm2

• Produto de cura: CURING, permite uma boa hidratação do betão, bem como uma secagem controlada da superfície do betão.

Cores do endurecedor:

Pavimentos Industriais – Obras